GIICL型鼓形齒式聯(lián)軸器由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補償大于直齒式聯(lián)軸器，均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器，直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品，選用者應盡量不選用。

GIICL型鼓形齒式聯(lián)軸器是由齒數相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中間在齒輪軸線(xiàn)上，齒側間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器），可改進(jìn)齒的接觸條件，提高傳遞轉矩的能力，延長(cháng)使用壽命。

GIICL型鼓形齒式聯(lián)軸器安裝前需注意的事項：

1.安裝前應先檢查原動(dòng)機和工作機兩軸是否同心，兩軸表面是否有包裝紙和碰傷，鼓形齒式聯(lián)軸器兩個(gè)半聯(lián)軸節內孔是否有雜物，內孔棱邊是否有碰傷、如有應將軸、半聯(lián)軸節清理干凈，碰傷用細銼處理好。然后檢查兩個(gè)半聯(lián)軸節的內孔直徑和長(cháng)度是否同原動(dòng)機、工作機的直徑和軸伸長(cháng)度尺寸相符。一般選型時(shí)，讓原動(dòng)機和工作機端半聯(lián)軸節長(cháng)度小于其軸伸長(cháng)度10—30mm為好。

2.為了便于安裝，好是將兩個(gè)半聯(lián)軸節放在120--150的保溫箱或油槽中進(jìn)行預熱，使內孔尺寸漲大很容易裝上。

GIICL型鼓形齒式聯(lián)軸器齒面損壞的原因有哪些？

1、齒面磨損故障原因：中間偏差過(guò)大，齒面相對位移大；材料不佳、齒面硬度低；潤滑不充分或干磨；油質(zhì)不清潔；齒型設計不合理，齒頂干涉或加工精度不高；聯(lián)軸器安裝過(guò)盈過(guò)大引起齒的頂隙消失等。處理方法：校正；選用正確材質(zhì)、齒面硬度經(jīng)處理后HRC在50~60左右；檢查油量，使潤滑油管對準齒的部位；過(guò)濾油，使油中含雜質(zhì)的大粒度小于25μm；選用性能好的鼓形齒；按要求安裝、檢查內、外齒徑向間隙。

2、齒面腐蝕故障原因：油質(zhì)差，油中含有酸或硫化物處理方法：換潤滑油。