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WH型十字滑塊聯(lián)軸器
WH型十字滑塊聯(lián)軸器是由兩個(gè)軸套和一個(gè)中心滑塊組成。中心滑塊作為一個(gè)傳遞扭矩的元件,通常由工程塑料制成,特別情況下可選擇其它材料,比如金屬材料。...
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WH型十字滑塊聯(lián)軸器其滑塊呈圓環(huán)形,用鋼或合金制成,WH型十字滑塊聯(lián)軸器適用于轉速較低,傳遞轉矩較大的傳動(dòng)。WH型十字滑塊聯(lián)軸器是由兩個(gè)軸套和一個(gè)滑塊組成?;瑝K作為一個(gè)傳遞扭矩的元件,通常由工程塑料制成,特別情況下可選擇其它材料,比如金屬材料。
特性
WH型十字滑塊聯(lián)軸器零件的材料可用45鋼,工作表面需要進(jìn)行熱處理,以提高其硬度;要求較低時(shí)也可用Q275鋼,不進(jìn)行熱處理。為了減少摩擦及磨損,使用時(shí)應從中間盤(pán)的油孔中注油進(jìn)行潤滑。因為半聯(lián)軸器與中間盤(pán)組成移動(dòng)副,不能發(fā)生相對轉動(dòng),故主動(dòng)軸與從動(dòng)軸的角速度應相等。但在兩軸間有相對位移的情況下工作時(shí),中間盤(pán)就會(huì )產(chǎn)生很大的離心力,從而增大動(dòng)載荷及磨損。因此選用時(shí)應注意其工作轉速不得大于規定值。這種聯(lián)軸器一般用于轉速n<250r/min,軸的剛度較大,且無(wú)劇烈沖擊處。
滑塊和軸套之間用微小的壓力進(jìn)行吻合,這種壓力能使聯(lián)軸器在設備運轉中具有零間隙運轉。隨著(zhù)使用時(shí)間增長(cháng),滑塊可能會(huì )因受到磨損而失去無(wú)反沖的功能,但滑塊并不貴,也很容易替換,換新后仍能發(fā)揮其原有的性能。WH型尼龍滑塊聯(lián)軸器常用于一般常用電機,個(gè)別的場(chǎng)合也可以用來(lái)聯(lián)接伺服電機,在使用過(guò)程中通過(guò)滑塊的滑動(dòng)來(lái)糾正相對位移。因為抵抗相對位移的是滑塊與軸套之間的摩擦力,因此它們之間的軸承負荷不會(huì )因為相對位移的增加而加大。
WH型十字滑塊聯(lián)軸器(JB/ZQ 4384-97代替JB/ZQ 4384-86原稱(chēng)KL)滑塊連軸器與十字滑塊聯(lián)軸器結構相似,不同之處在于中間十字滑塊為方形滑塊,利用中間滑塊在其兩側半聯(lián)軸器端面的相應徑向槽內滑動(dòng),以實(shí)現兩半聯(lián)軸器聯(lián)接。該聯(lián)軸器噪聲大,效率低,磨損快,一般盡量不選用,只有轉速很低的場(chǎng)合,本標準所規定的滑塊聯(lián)軸器,適用于油泵裝置或其它傳遞扭矩較小的場(chǎng)合,具有補償兩軸相對偏移量,減震和緩沖性能;其工作溫度為-20~70°C。傳遞公稱(chēng)扭矩為16~500N.m。
WH型尼龍滑塊聯(lián)軸器參數
型號 | 公稱(chēng)轉矩Tn(N.m) | 許用轉速[n]r/min | 軸孔直徑 | 軸孔長(cháng)度 | D | D1 | B1 | B2 | l | 轉動(dòng)慣量Kg.m2 | 質(zhì)量kg | |
d1 d2 | Y | J1 | ||||||||||
L | ||||||||||||
mm | ||||||||||||
WH1 | 16 | 10000 | 10,11 12,14 | 25-32 | 22-27 | 40 | 30 | 52 | 13 | 5 | 0.0007 | 0.6 |
32-42 | 27-30 | |||||||||||
WH2 | 31.5 | 8200 | 12,12,16,(17),18 | 50 | 32 | 56 | 18 | 5 | 0.0038 | 1.5 | ||
WH3 | 63 | 7000 | 16,(17),18,20,22 | 42-52 | 30-38 | 70 | 40 | 60 | 18 | 5 | 0.0063 | 1.8 |
52-62 | 38-44 | |||||||||||
WH4 | 160 | 5700 | 20,22,24,25,28 | 80 | 50 | 64 | 18 | 8 | 0.013 | 2.5 | ||
WH5 | 280 | 4700 | 25,28,30,32,35 | 62-82 | 44-60 | 100 | 70 | 75 | 23 | 10 | 0.045 | 5.8 |
82-112 | 60-84 | |||||||||||
WH6 | 500 | 3800 | 30,32,35,38,40,42,45 | 120 | 80 | 90 | 33 | 15 | 0.12 | 9.5 | ||
WH7 | 900 | 3200 | 40,42,45,48,50,55 | 112 | 84 | 150 | 100 | 120 | 38 | 25 | 0.43 | 25 |
112-142 | 84-107 | |||||||||||
WH8 | 1800 | 2400 | 50,55,60,63,65,70 | 190 | 120 | 150 | 48 | 25 | 1.98 | 55 | ||
WH9 | 3550 | 1800 | 65,70,75,80,85 | 172-212 | 132-167 | 330 | 190 | 180 | 58 | 40 | 4.9 | 85 |
172-212 | 132-167 | |||||||||||
WH10 | 5000 | 1500 | 80,85,90,95,100 | 330 | 190 | 180 | 58 | 40 | 7.5 | 120 |